反應(yīng)釜在進(jìn)行使用的過程中是通過其電加熱裝置，有效的將其導(dǎo)熱油的溫度升高到所需要的溫度，在使用時會通過其導(dǎo)熱油浴將熱量傳遞給釜體內(nèi)物料，這樣可以達(dá)到物料的反應(yīng)溫度，反應(yīng)釜的設(shè)計也是很有講究。下面我們就來講講反應(yīng)釜的電加熱裝置及密封性。

1、反應(yīng)釜可電加熱、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱，夾套內(nèi)盤管可實現(xiàn)冷卻，中間的框式攪拌帶有刮壁軸，在攪拌的同時還能刮壁，使物料達(dá)到好的混合效果。

2、在運行時需要合理的利用其熱能，在使用的過程中選擇其好的工藝操作條件，有效的加強其保溫措施，提高其傳熱效率，這樣會使得熱損失降低到較低的限度，這樣余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。

3、反應(yīng)釜密封性好，使物料可在真空下混合、攪拌，完全排除氣泡。

4、釜內(nèi)壁為大型立車精加工，確保活動刮刀在旋轉(zhuǎn)時，把反應(yīng)釜內(nèi)壁及釜底的物料完全刮掉。

反應(yīng)釜在進(jìn)行設(shè)計的過程中非常緊湊且簡潔，設(shè)備在使用時非常的簡單，可以在一定程度上有效的實現(xiàn)其加熱以及制冷的反應(yīng)，然后在機型攪拌，這樣設(shè)備的生產(chǎn)效率更高且產(chǎn)率更好，成本更少。

一般情況下，此種反應(yīng)釜的清洗，電加熱清洗是很經(jīng)常使用的清洗方式， 主要使用設(shè)備的循環(huán)泵、水槽在反應(yīng)釜中添加清潔劑，進(jìn)行攪拌與高溫照射，以及高溫的水蒸氣來進(jìn)行除氧事項。人工清洗是相對較費時費力的，同時還極有可能造成人體缺氧的情況，因此目前都是設(shè)備清洗。

正確的清洗方法，可以提高效率。但是也有用戶選擇不做不采取任何的清洗工作，經(jīng)過長時間的積累后，反應(yīng)釜便會積累諸多雜質(zhì)，這樣不僅會直接影響反應(yīng)釜的使用壽命，同時還會影反應(yīng)釜的工作效率。