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不銹鋼反應(yīng)釜爆炸原因及處理方法

      不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、制藥、染料、食品及生物化工等各類化工企業(yè)。根據(jù)工藝要求的壓力不同,可以在開(kāi)式、密閉常壓、加壓或負(fù)壓等條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。由于設(shè)備屬于高溫高壓產(chǎn)品,所以危險(xiǎn)性較大、容易發(fā)生泄漏和火災(zāi)爆炸事故。下面小編就不銹鋼反應(yīng)釜爆炸的一些原因和處理方法簡(jiǎn)單介紹一下。
   1、不銹鋼反應(yīng)釜中帶進(jìn)機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜爆炸。處理方法:注意檢修時(shí)不要掉進(jìn)機(jī)械雜質(zhì)。
   2、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量高導(dǎo)致反應(yīng)釜爆炸,通常應(yīng)不大于1ppm。處理方法:嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
   3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜爆炸。處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
   4、軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜爆炸。處理方法:嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。
   5、催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致爆炸。處理方法:嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。
   6、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜爆炸。處理方法:在反應(yīng)釜的使用過(guò)程中,需要嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作,選擇正確儀器及催化劑,反應(yīng)進(jìn)行中需要有人時(shí)刻觀察各種儀表指數(shù),保證反應(yīng)釜正常運(yùn)行。
   以上就是不銹鋼反應(yīng)釜爆炸原因及處理方法,希望對(duì)您有所幫助。如果您有這方面的需要請(qǐng)與我們?nèi)〉寐?lián)系。
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